GR-Композит ГИПС — композит из высокопрочного альфа-гипса, армированного фиброволокном. Подобен традиционному гипсу, но значительно легче и прочнее.
Подробнее о GR-Композит ГИПСGR-Композит БЕТОН — усовершенствованная композиция известного стеклофибробетона, является еще более прочным и влагостойким материалом.
Подробнее о GR-Композит БЕТОНФИБРО-БЕТОН (стеклофибробетон, GRC или GFRC) достаточно известный на отечественном рынке композитный материал на основе цемента, армированного фиброволокном.
Подробнее о ФИБРОБЕТОННаша фирма занимается производством стеклофибробетона в Москве, изготавливая лепнину высокого качества из композитных бетонов. Задачей компании является создание продукции, удовлетворяющей спрос покупателя с любыми запросами и возможностями. Цены на стеклофибробетон производители обычно формируют на основе сложности изготавливаемых изделий, поэтому в нашей компании каждый заказчик сможет подобрать декор, подходящий по стоимости. Качественное и квалифицированное изготовление изделий из стеклофибробетона делает нашу компанию надежным поставщиком для требовательных к качеству клиентов.
При изготовлении стеклофибробетона производство делится на этапы, каждый из которых важен для качества и внешнего вида изделия. Первый этап — проектирование стеклофибробетона и моделирование. Для этого ведутся работы с чертежами и эскизами будущей лепнины, на базе которых создаются модели. Материал модели подбирается в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Для скульптурных композиций — барельефов, панно, капителей — делают лепные модели в соответствии с рисунком или эскизом. При производстве стеклофибробетона (СФБ) в виде карнизов, колонн, пилястр, карнизов, создают компьютерные модели. Далее подготовленные файлы поступают с цех ЧПУ, где производится изготовление моделей в материале. Создание моделей для производства СФБ на этом этапе осуществляют специалисты, опыт работы которых гарантирует отличный результат.
Второй этап изготовления СФБ: производство формы, в которой будет производиться отливка будущего декора или изделия. Форма создается на базе изготовленной модели. Материал формы для производства стеклофибробетона выбирается в соответствии со сложностью элементов, их количества и назначения. При простых формах и небольшом количестве нередко в качестве материала для формы выбирают фанеру. Если декор имеет более сложную форму, а необходимое количество — несколько десятков единиц, то форма может быть изготовлена из стеклопластика. Оригинальный объемный рисунок изделий может потребовать использования резиновой (силиконовой) формы. При создании изделий из стеклофибробетона изготовление формы — наиболее важная составляющая, которая будет влиять на внешний вид и качество. На этом этапе получения конечного изделия, производство формы и выбор материала для нее во многом будут определять его конечную стоимость.
Следующим этапом производства стеклофибробетона становится отливка будущей лепнины в готовую форму. При этом подготовленную смесь бетона и стеклофиброволокон — стеклофибру — напыляют в полученную форму. На обратной стороне изделия нередко создаются монтажные утолщения, с помощью которых деталь будет крепиться к фасаду. В соответствии с заказом на стеклофибробетон производители оставляют его белым для дальнейшего окрашивания, либо в смесь при отливке добавляют пигмент, получая цвет в массе. Также в смесь на данном этапе могут быть добавлены наполнители — это может быть, например, песок, кусочки доломита, мрамора.
Окончательный этап наступает, когда после суточной выдержки в форме элемент вынимают и устанавливают в камеру для вызревания и сушки. Этот этап в процессе изготовления стеклофибробетона очень важен для улучшения прочностных свойств изделий. Камера сокращает время сушки изделий, помогает избежать микротрещин в элементах. После камеры просушенный декор шлифуют и подготавливают к отправке, так как он готов для отделки дома.
Если у Вас есть вопросы по использованию предоставленных на сайте материалов, обращайтесь за консультацией
по телефону +7 (495) 622 47 44
Или заполните форму обратной связи pllz